橡膠是普遍使用的密封材料,是O型密封圈的重要原料,但是我們對橡膠的理解可能是停留在丁晴橡膠、硅橡膠、氟橡膠、三元乙丙橡膠這些具體的材料上,對于橡膠本身了解的并不多,那為什么橡膠會成為O型圈常見、廣泛使用的密封材料呢?
拉伸強度:是制品能夠抵抗拉伸破壞的能力。它是橡膠制品一個重要指標之一。許多橡膠制品的壽命都與拉伸強度直接有關(guān)。如輸送帶的蓋膠、橡膠減震器的持久性都是隨著拉伸強度的增加而提高的。
1)拉伸強度與橡膠的結(jié)構(gòu)的關(guān)系,分了量較小時,分子間相互作用的次價健就較小。所以在外力大于分子間作用時、就會產(chǎn)生分子間的滑動而使材料破壞。反之分子量大、分子間的作用力增大,膠料的內(nèi)聚力提高,拉伸時鏈段不易滑動,那么材料的破壞程度就小。凡影響分子間作用力的其它因素均對拉伸強度有影響。
2)拉伸強度與填充劑的關(guān)系:補強劑是影響拉伸強度的重要因素之一,填料的料徑越小,比表面積越大、表面活性越大補強性能越好。結(jié)晶橡膠的硫化膠,出現(xiàn)單調(diào)下降因為是自補強性非結(jié)晶橡膠如丁隨著用量增加補強性能增加、過度使用會有下降趣向。低不和橡膠隨著用量的增加達到在值可保持不變。
3)拉伸強度與軟化劑的關(guān)系:加入軟化劑會降低拉伸強度,但少量加入,一般在開練機7份以下,密練機在5份以下會改善分散,有利于提高拉伸強度。軟化劑的不同對拉伸強度降低的程度也不同。一般天然橡膠適用于植物油類。非極性橡膠用芳烴油如SBR/IR/BR.。如IIR /EPDM用石臘油、環(huán)烷油。NBR/CR用DBP/DOP.之類。提高拉伸強度的其它放法有:用橡膠與樹脂共混、橡膠化學改性、填料表面改性(如加桂烷等)