超聲波焊接設(shè)備
廣泛適用行業(yè):玩具行業(yè)、家電行業(yè)、電子行業(yè)、文具行業(yè)、通信行業(yè)、包裝行業(yè)、汽車行業(yè)、日用行業(yè)、儀表行業(yè)、化妝行業(yè)、制衣行業(yè)、塑膠行業(yè)。
超聲波焊接加工工藝有:
1、超聲波焊接加工
2、超聲波點焊、
3、超聲波鉚接
4、超聲波埋植、
5、超聲波成形、
6、超聲波切除。
使用超聲波塑料焊接機的優(yōu)點:
快速-每次超聲焊接時間0.1?9.99秒鐘。
品質(zhì)優(yōu)良-加工不良率幾近于零。
美觀-外表一致,不損傷、不變形。
氣密-可氣密焊、不漏水、不漏氣。
強度-因系溶解,交流結(jié)合,可耐受大拉力、高壓力。
經(jīng)濟-不用螺釘、膠水,減少人工降低成本。
自動化-以超音波的速度及方便性,可實現(xiàn)自動化作業(yè)。
一、超聲波焊接加工:
以超聲波超高頻率振動的超聲波焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的結(jié)合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合,焊接強度可與本體媲美,采用合適的工件和合理的接口設(shè)計,可達(dá)到水密及氣密,并免除采用輔助品帶來的不便,實現(xiàn)高效清潔的焊接。
二、超聲波鉚焊法:
將超聲波超高頻率振動的焊頭,壓著塑膠品突出的梢頭,使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀,使不同材質(zhì)的材料機械鉚合在一起。
三、超聲波埋植:
借著超聲波焊頭之傳導(dǎo)及適當(dāng)壓力,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預(yù)留的塑膠孔內(nèi),固定在一定深度,完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強度,可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。
四、超聲波成型:
本方法與鉚焊法類似,將凹狀的超聲波焊頭壓著于塑膠品外圈,超聲波焊頭發(fā)出超聲波超高頻振動后將塑膠熔融成形而包覆于金屬物件使其固定,且外觀光滑美觀、此方法使用在電子類、喇叭之固定成形,及化妝品類
之鏡片固定等。
五、超聲波點焊
A、將二片塑膠分點焊接無需預(yù)先設(shè)計超聲波焊線,達(dá)到熔接目的。
B、對比較大型工件,不易設(shè)計超聲波焊線的工件進(jìn)行分點焊接,而達(dá)到焊接效果,可同時點焊多點。
六、超聲波切割封口:
運用超聲波瞬間發(fā)振原理,對化纖織物進(jìn)行切割,其優(yōu)點切口光潔不開裂、不拉絲
超聲波模具是與超聲波機械同步配套使用的。
對不同的焊接對象需要有不同工具頭,不管是近場焊接還是傳輸焊接,只有半波長的工具頭才能使焊接端面達(dá)到大的振幅。工具頭,有帶振幅放大的和不帶振幅放大的兩種,塑料焊接機用聲學(xué)系統(tǒng)工具頭,所用材料通常為鋁合金,其端面鍍硬質(zhì)合金,功率較大時也有用鈦合金材料制成的,該材料疲勞強度比鋁合金高一倍多。
通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差,一時還不能及時散發(fā),聚集在焊區(qū),致使兩個塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后,讓壓力持續(xù),有些許保壓時間,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達(dá)到焊接的目的,焊接強度能接近于原材料本體強度。
模具材質(zhì)選擇!
首先,鋁鎂合金(7075-T651,2024-T651,6061-T651)
A、7075T651:使用于振動系統(tǒng)及Horn制造,該材料具有極高的機械屈服強度,硬度高, 熱傳導(dǎo)性強,是理想的超聲波模具制造材料;
B、2024T651:一般使用與HORN制造,軔性佳,熱傳導(dǎo)性強,硬度適中,用于一般塑膠制品。
C、6061T651:使用于較低出力之HORN制造,軔性佳,質(zhì)較軟。
其次,鈦合金: 用于連續(xù)發(fā)振的機種,軔性較高,熱傳導(dǎo)佳,硬度高,而成本昂貴。
再次,國產(chǎn)硬質(zhì)鋁合金:國產(chǎn)料,用于普通鋁材加工,熱傳導(dǎo)低,對超音波機械損耗高,成本低。
4.生產(chǎn)一付超聲波模具,要考慮以下各項因素:
A產(chǎn)品的要求: 決定模具的使用壽命,磨損率,因而決定采用何種金屬。
B產(chǎn)品的形狀: 采用何種熔接工藝,設(shè)定模具的大小,壓力傳達(dá)區(qū),產(chǎn)品在熔合時可能產(chǎn)生的變形,需要多大功率和何種功能。是否可以一次
售后服務(wù):
1、服務(wù)宗旨:快速、果斷、準(zhǔn)確、周到、徹底
2、服務(wù)目標(biāo):服務(wù)質(zhì)量贏得用戶滿意
3、服務(wù)效率:保修期內(nèi)或保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障,供方在接到通知后,維修人員在8小時內(nèi)可達(dá)到現(xiàn)場并開始維修。
4、服務(wù)原則:產(chǎn)品保修期為一十五個月,在保修期內(nèi)供方將免費維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞,保修期外零部件的損壞,提供的配件只收成本費,由需方人為因素造成的設(shè)備損壞,供方維修或提供的配件均按成本價計。
聯(lián)系方式
電話:0769-33850168
傳真:0769-83100378
24小時服務(wù)電話:13829259574