用途:用于對強(qiáng)度,精度,抗熱變形,阻燃要求的產(chǎn)品如端子臺.斷電器.連接器
特性備注:15%玻纖增強(qiáng) UL94V-0,非鹵系列
重要參數(shù): 密度:1.28 g/cm3 吸水率:0.8 % 成型收縮率:0.5 % 缺口沖擊強(qiáng)度:6 拉伸強(qiáng)度:1100 MPa 熱變形溫度:240 ℃
增強(qiáng)尼龍66介紹:
具有優(yōu)良的耐磨性、耐熱性及電性能,機(jī)械強(qiáng)度高,能自熄,尺寸穩(wěn)定性良好,廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)產(chǎn)品、紡織產(chǎn)品、泵葉輪和一級精密工程部件。
1. GFR-nylon 在尼龍樹脂中加入一定量的玻璃纖維進(jìn)行增強(qiáng)而得到的塑料(FR-PA)??煞譃橛冒卜ㄖ频玫拈L玻璃纖維增強(qiáng)尼龍(纖維和塑料顆粒等長,一般約10mm)和以短切纖維經(jīng)混煉,或連續(xù)纖維導(dǎo)入雙螺桿擠出機(jī)連續(xù)剪切混煉制得的短玻璃纖維增強(qiáng)尼龍(玻纖長度約0.2~0.7mm)。
2. 尼龍屬于聚酰胺,在它的主鏈上有氨基。氨基具有極性,會因氫鍵的作用而相互吸引。所以尼龍容易結(jié)晶,可以制成強(qiáng)度很高的纖維。聚酰胺為韌性角質(zhì)狀半透明或乳白色結(jié)晶性樹脂,常制成圓柱狀粒料,作塑料用的聚酰胺分子量一般為1.5萬~2萬。
3. 在PA 加入30% 的玻璃纖維,PA 的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高,耐疲勞強(qiáng)度是未增強(qiáng)的2.5 倍。
4. 用增強(qiáng)材料來提高尼龍性能,增強(qiáng)材料有玻璃纖維,石棉纖維,碳纖維,鈦金屬等,其中以玻璃纖維為主,提高尼龍的耐熱性,尺寸穩(wěn)定性,剛性,機(jī)械性能(拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度),特別是機(jī)械性能提高明顯,成為性能優(yōu)良的工程塑料。玻璃纖維增強(qiáng)尼龍有長纖維增強(qiáng)和短纖維增強(qiáng)尼龍兩種,
尼龍成型工藝
玻璃纖維的成型工藝與未增強(qiáng)時大致相同,但因流動較增強(qiáng)前差,所以注射壓力和注射速度要適當(dāng)提高,機(jī)筒溫度提高10-40℃。由于玻纖在注塑過程中會沿流動方向取向,引起力學(xué)性能和收縮率在取向方向上增強(qiáng),導(dǎo)致制品變形翹曲,因此,模具設(shè)計時,澆口的位置、形狀要合理,工藝上可以提高模具的溫度,制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外,加入玻纖的比例越大,其對注塑機(jī)的塑化元件的磨損越大,好是采用雙金屬螺桿、機(jī)筒。廣泛運用于齒輪、軸承、風(fēng)扇葉片、泵葉、自行車零部件、汽車工業(yè)零配件、漁具及一些精密工程制品?!【哂辛己玫哪湍バ浴⒛蜔嵝?、耐油性及耐化學(xué)藥品性,還大大降低了原材料的吸水率和收縮率,具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性及優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度。
與純尼龍相比,增強(qiáng)尼龍機(jī)械強(qiáng)度、剛性、耐熱性、耐蠕變性和耐疲勞強(qiáng)度大幅度提高,伸長率、模塑收縮率、吸濕性、耐磨性下降 . 性能主要決定于纖維與樹脂的黏合強(qiáng)度、含量、長徑比和取向度??勺⑺芎蛿D出成型。廣泛用于宇航、汽車、機(jī)械、化工等領(lǐng)域制造耐熱受力結(jié)構(gòu)塑料零部件。
[url=http://www.lxsj98.com/]高溫尼龍[/url]
[url=http://www.lxsj98.com/]尼龍66[/url]
[url=http://www.lxsj98.com/]增強(qiáng)PPO[/url]