1.1、燃燒室
截?cái)噱F形加熱器、點(diǎn)火器、控制電路、擋風(fēng)罩等構(gòu)成了燃燒室。入射熱流強(qiáng)度可根據(jù)不同的試驗(yàn)要求適當(dāng)選擇;樣品放在燃燒平臺(tái)上由點(diǎn)火器點(diǎn)燃,燃燒產(chǎn)物由通風(fēng)系統(tǒng)排走。
1.2 氧分析儀
氧分析儀是CONE 的核心部分,它是一種高精度的氣體分析儀(準(zhǔn)確到10 - 4) ,由氧分析儀可準(zhǔn)確檢驗(yàn)燃燒時(shí)通氣管道中氧的的百分含量隨時(shí)間的變化,進(jìn)而由即時(shí)氧氣濃度和氧耗原理測(cè)定出材料的燃燒放熱情況。
1.3 載重臺(tái)
載重臺(tái)是測(cè)定樣品質(zhì)量變化的裝置,它可以準(zhǔn)確記錄樣品在燃燒過(guò)程中的質(zhì)量變化情況。燃燒時(shí),樣品放置于載重臺(tái)的支架上。
1.4 煙測(cè)量系統(tǒng)
在靠近燃燒室的通風(fēng)管道中設(shè)有氦氖激光發(fā)射器、復(fù)雜的偽雙電子束測(cè)量裝置和熱電偶等裝置,以此可測(cè)定煙管道中煙的比消光面積(SEA) 。
1.5 通風(fēng)系統(tǒng)
通風(fēng)系統(tǒng)是指樣品燃燒后,將燃燒產(chǎn)物由燃燒室排出到大氣中的裝置。通風(fēng)裝置的通風(fēng)性能要根據(jù)試驗(yàn)要求進(jìn)行調(diào)節(jié),氣體流速應(yīng)限制在一定范圍之內(nèi),否則將影響試驗(yàn)結(jié)果。
1.6 其它改進(jìn)設(shè)備
根據(jù)不同需要,也可以添加其它分析裝置,如進(jìn)行燃燒產(chǎn)物成分分析時(shí),可增加紅外光譜分析裝置;若測(cè)量樣品中溫度分布,須進(jìn)行相應(yīng)的熱電偶或紅外攝像裝置改造。
1.7 輔助設(shè)備
輔助設(shè)備中含有微機(jī)處理器、入射熱流強(qiáng)度測(cè)量?jī)x、除去CO2 及H2O(氣) 的相應(yīng)裝置等。
B) 錐形量熱儀標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù):
1、錐形量熱儀采用分柜式設(shè)計(jì)方式,分析柜可移動(dòng),既可應(yīng)用于錐形量熱儀測(cè)試使用,也可連接大型熱釋放速率測(cè)試系統(tǒng),符合ISO 5660、ASTM E1354、GB/T16172 等現(xiàn)行國(guó)內(nèi)外測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。
2、集成測(cè)試機(jī)體和19英寸分析柜,內(nèi)嵌PC型17英寸觸摸屏電腦,用于整個(gè)控制和測(cè)試過(guò)程。
3、錐形加熱器額定功率5000W,熱輸出量0~100 kW/m2,可水平或垂直放置
4、暴露試樣表面的中心部位50X50mm的范圍內(nèi),于中心處輻照偏差不超過(guò)±2%
5、樣品盒可放置大100mm x 100mm x 50mm的樣品
6、樣品稱(chēng)量范圍 0~2000g;準(zhǔn)確度:0.1g
7、點(diǎn)火系統(tǒng)帶有安全切斷裝置的高壓火花發(fā)生器,自動(dòng)定位
8、氧氣分析 順磁性氧氣分析器,濃度范圍0~25%,氧分析儀應(yīng)呈線(xiàn)性響應(yīng),在30m in內(nèi)漂移不得大于士50x10-6OO2,T90時(shí)間小于12秒
9、無(wú)彌散紅外線(xiàn)CO和CO2分析器 CO:0~1%;CO2:0~10%
10、煙密度分析 使用激光系統(tǒng)測(cè)量煙霧密度,系統(tǒng)由光電二極管、0.5mW氦氖激光器、主圖形檢波器和輔助圖形檢波器組成
11、排氣系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)、集煙罩、風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣與排氣管道及孔板流量計(jì)等所組成。排風(fēng)扇 流量0~50g/s可調(diào),準(zhǔn)確度0.1g/s
12、環(huán)形取樣器應(yīng)裝在距集煙罩685 mm處的進(jìn)氣管道內(nèi),取樣器上應(yīng)有12個(gè)小孔以均化氣流組份,小孔與氣流方向相反以避免煙灰沉積。
13、排氣流量應(yīng)通過(guò)測(cè)量風(fēng)機(jī)上方350 mm處的銳緣孔板兩側(cè)的壓差來(lái)確定,銳緣孔板的內(nèi)徑為57mm±1mm。
14、氣流的溫度應(yīng)由直徑為1.0mm-1.6 mm封閉節(jié)點(diǎn)的愷裝熱電偶或直徑為3mm的暴露節(jié)點(diǎn)的愷裝熱電偶來(lái)測(cè)量,熱電偶應(yīng)安裝于測(cè)流孔板上方100 mm處。
15、氣體取樣系統(tǒng)包括環(huán)形取樣器、取樣泵、過(guò)濾器、冷阱、廢氣排泄、水分過(guò)濾器和co2過(guò)濾器。
16、冷阱: 0~5度,隔膜泵,流量率:33 l/min,真空度: 700 ㎜Hg,壓力: 2.5 bar
17、控溫儀應(yīng)能在0-1000℃的范圍內(nèi)自動(dòng)調(diào)節(jié)、控制溫度,設(shè)定分辨力及控溫精度均為士2度,且應(yīng)帶有熱電偶的自動(dòng)冷端補(bǔ)償器。
18、應(yīng)選用卡登型箔式(或熱電堆式)熱流計(jì),設(shè)計(jì)量程0^100k W/m',輻射接收靶的直徑為12.5 mm,表面覆有耐久的無(wú)光澤黑色涂層。輻射接收靶為水冷式。熱流計(jì)的準(zhǔn)確度為士3% ,重復(fù)性為士0.5%,附帶可追溯至NIST的校準(zhǔn)報(bào)告一份。
19、原廠(chǎng)配備便攜式水冷卻系統(tǒng),當(dāng)使用熱流計(jì)時(shí),用戶(hù)無(wú)需外接自來(lái)水源和配備水管。
20、為了標(biāo)定整個(gè)測(cè)試系統(tǒng)的響應(yīng),采用一個(gè)有方形開(kāi)孔并且斷面也為方形的黃銅管作為標(biāo)定燃燒器
21、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)應(yīng)能記錄氧分析儀、孔板流量計(jì)、熱電偶等儀器的輸出。
22、配備軟件操作系統(tǒng),測(cè)試結(jié)果包含:熱釋放速率、煙道氣體流速、C系數(shù)、試樣點(diǎn)燃時(shí)間和熄滅時(shí)間、總耗氧量、總發(fā)煙量、質(zhì)量損失速率、熱釋放總量、有效燃燒熱、二氧化碳生成量及一氧化碳生成量
C) 錐形量熱儀技術(shù)參數(shù):
1. 錐形量熱儀采用集成化設(shè)計(jì),配備19寸分析柜以及17寸觸摸屏工業(yè)電腦控制,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)更加合理以及簡(jiǎn)約;
2. 采用自動(dòng)點(diǎn)火方式,便于測(cè)試點(diǎn)燃時(shí)間,同時(shí)測(cè)試時(shí)屏蔽罩可自動(dòng)打開(kāi),采用10KV電火花點(diǎn)火自動(dòng)點(diǎn)火,引燃揮發(fā)出的可燃性氣體;
3. 0.63mw氦氖激光系統(tǒng)1套,采用自動(dòng)校準(zhǔn)模式,可電腦完成0%及的校準(zhǔn)模式;
4. 可移動(dòng)式鋼化玻璃觀(guān)測(cè)窗1套,便于用戶(hù)觀(guān)察測(cè)試,同時(shí)保護(hù)測(cè)試人員安全;
5. 德國(guó)西門(mén)子O6E氧氣分析儀1臺(tái),量程為0-25%,的響應(yīng)速度,T90響應(yīng)時(shí)間為1.5s;
6. 德國(guó)西門(mén)子U23非色散紅外分析儀1臺(tái),CO2分析儀量程為0-10%,CO分析儀量程為0-1%;
7. 采用研華數(shù)據(jù)采集模塊,采集及分析數(shù)據(jù)更為準(zhǔn)確;
8. 質(zhì)量流量計(jì)1個(gè),可數(shù)值化監(jiān)控氣體流量,便于C-FACTOR數(shù)據(jù)的計(jì)量校準(zhǔn);
9. 配備美國(guó)MEDTHERM 水冷熱流計(jì)1個(gè),并提供自循環(huán)冷卻水源1套,用戶(hù)無(wú)需外接水源;
10. 煙氣處理系統(tǒng)1套,配備過(guò)濾系統(tǒng),以及冷井裝置,可為氣體分析儀提供良好的預(yù)處理環(huán)境;
11. 2000g稱(chēng)重傳感器,精度0.1g ;
12. 配備不銹鋼試樣夾5個(gè);
13. 甲烷校準(zhǔn)燃燒器1個(gè);
14. 5000W加熱錐1個(gè)
15. 微壓差傳感器1個(gè),可配合節(jié)流孔板檢測(cè)管道內(nèi)風(fēng)速;
16. 配備標(biāo)準(zhǔn)軟件測(cè)試系統(tǒng),可提供中英文操作界面。