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ATM-K-系列增韌劑一般是指以交聯(lián)的超低的玻璃化溫度(Tg為-80℃)單體聚合物為柔性鏈段，以與PVC相容性好，并且Tg較高的聚合物為硬段，具有多鏈段接枝共聚的復(fù)合聚合物。它不僅可以有效提高聚氯乙烯(PVC)的抗沖強(qiáng)度，也可用于極性熱塑性塑料等脆性或低韌性聚合物的增韌改性。ATM-K-系列增韌劑用于PVC增韌改性時(shí)，可以在較低用量(一般為6-8phr)下就可達(dá)到較好的增韌效果，同時(shí)具有提高PVC加工性能的作用，增韌效果隨加工溫度變化小，PVC制品的拉伸強(qiáng)度、硬度、耐候性等優(yōu)于CPE等抗沖改性劑改性PVC。并且與CPE相比具有更佳的低溫增韌效果，鑒于以上原因，ATM-K-系列增韌劑得到廣泛應(yīng)用PVC各類硬質(zhì)產(chǎn)品。

      ATM-K-系列增韌劑對(duì)PVC的增韌抗中改性機(jī)理
ATM-K-系列增韌劑增韌PVC的相態(tài)結(jié)構(gòu)

室溫下硬質(zhì)PVC的缺口沖擊強(qiáng)度為2～3KJ／m²， 屬于半脆性聚合物。ATM-K-系列增韌劑增韌PVC，真正起增韌作用的是柔性鏈段相。采用ATM-K-系列增韌劑增韌PVC的相態(tài)結(jié)構(gòu)，與PVC分子形成纏繞，形成連續(xù)相分布的相態(tài)結(jié)構(gòu)。

　　 采用Haake轉(zhuǎn)矩流變儀，分別在恒溫和程序升溫(可以更加真實(shí)模擬擠出加工過程)條件下，測(cè)定了ATM-K-系列增韌劑對(duì)PVC加工塑化性能的影響，結(jié)果如下表所示。

恒溫ATM-K-系列增韌劑用量　phr	0	3	6	10
塑化時(shí)間　　　　　sec MAX扭矩物料溫度　　℃ 平衡扭矩　　　　Nm 平衡扭矩料溫　　℃ 熔融比值	74 173 29.6 188 1.26	69 173 30.3 188 1.20	58 170 31.6 188 1.10	52 168 32.1 188 1.03
塑化時(shí)間　　　　min 大扭矩　　　　Nm MAX扭矩料溫　　℃ 平衡扭矩　　　　Nm 平衡扭矩料溫　　℃ 塑化完成的能耗　　 熔融比值	6.7 41.1 150 21.2 194.5 235 1.37	6.9 40.5 151 21.2 194.5 220 1.54	6.6 43.9 144 22.8 194.5 206 1.62	6.2 45.6 140 22.8 194.5 195 1.71

測(cè)試條件：恒溫法　175℃/30rpm；升溫80℃→10℃/min×10min(180℃)→8min

　　 在PVC配方添加ATM-K-系列增韌劑添加后，塑化時(shí)間縮短、塑化溫度下降、轉(zhuǎn)矩增加、功耗下降，這樣就可以不使用添加ACR之類的加工助劑。ATM-K-系列增韌劑除了對(duì)PVC具有增韌效果外，還能對(duì)PVC的塑化的起有利影響，是由于ATM-K-系列增韌劑的硬段組分與PVC樹脂有良好的相容性且塑化優(yōu)異與PVC樹脂，使PVC配方中的物料的溫度傳遞和剪切效應(yīng)作用得到加強(qiáng)，并且熔體強(qiáng)度得到提高，因而能夠取代PVC配方中的ACR加工助劑的作用。

在用于PVC戶外產(chǎn)品時(shí)，ATM-K-系列增韌劑與CPE增韌的PVC體系沖擊強(qiáng)度變化對(duì)比：

X軸為時(shí)間軸，單位h。

使用ATM-K-系列增韌劑，擠出制品的收縮率一般小于CPE改性PVC，表面光潔度則優(yōu)于CPE改性PVC，維卡軟化溫度和焊接強(qiáng)度也略大于CPE改性PVC。