1、由于鎂沖壓工藝的自身特點及沖壓模具在使用s過程r中的逐漸燒蝕和磨損,鎂合金沖壓件表面通常存在合模線、飛邊批鋒、毛刺毛邊等外觀問題。
2、如果用傳統(tǒng)老辦法,采用人工打磨的方式對鎂沖壓件進(jìn)行去毛刺毛邊、去合模線、去飛邊披鋒、銳邊倒角等作業(yè),存在成本高、效率低、質(zhì)量不e穩(wěn)定a的問題。一般只適應(yīng)于批量很小的情況。
3、對于大批量的鎂沖壓件去毛刺毛邊、去合模線、去飛邊批鋒、銳邊倒角等作業(yè),目前普遍采用機(jī)械振動研磨的方式處理。通過研磨材料與鎂沖壓件的d相互y摩擦,去除合模線、飛邊、毛刺等表面缺陷。通過機(jī)械化批量處理,大幅降低鎂沖壓件去飛邊、去合模線、銳邊倒角及研磨拋光的成本,提高生產(chǎn)效率,保證質(zhì)量穩(wěn)定。在鎂合金沖壓件振動研磨去飛邊(去合模線、去毛刺)工藝中,研磨石(研磨材料 )的選擇尤為關(guān)鍵。磨料研磨石選擇不當(dāng),會導(dǎo)致研磨效率低下,產(chǎn)品表面質(zhì)量差,甚至可能損傷產(chǎn)品。研磨石在振動研磨工藝中的重要性就等同于CNC加工過程中的車刀和銑刀,必須選擇合適的研磨石才能高效率高質(zhì)量的完成鎂沖壓件振動去毛刺、去合模線、去飛邊、銳邊倒角等作業(yè)。
4、昆山思瑞迪專注于為客戶提供研磨拋光、清洗干燥、污水處理專業(yè)解決方案。如果貴司在鎂合金沖壓件研磨工藝方面遇到問題,請聯(lián)系我們。我們將根據(jù)貴司的鎂沖壓件產(chǎn)品的尺寸規(guī)格,結(jié)構(gòu)特征,飛邊、合模線、毛刺的位置和大小,以及后續(xù)工序要求(例如陽極處理)等要素,幫助貴司制定鎂合金沖壓件研磨方案(或?qū)F司現(xiàn)有鎂沖壓件研磨方案進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化)。包括選擇合適的研磨設(shè)備,選擇恰當(dāng)規(guī)格的研磨石,確定研磨工藝流程等。
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